小型中型榨油廠設備主要由四部分組成 1.榨油車間 2.精煉車間 3.灌裝線 4.貼標機和噴碼機 (非必需)
以10噸大豆成套榨油設備為例.
1.10T/D大豆榨油車間設備
序號 | 設備名稱 | 設備型號 | 數量(臺) | 動力(KW) | 備注 |
1. |
斗式提升機 | TSJ20×10 | 3 | 1.1*3 |
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2. | 高效組合清理篩 | FQL120 | 1 | 25*2 |
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3. | 風機 | 4-72-12NO4.0 | 1 | 4 |
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4. | 旋風除塵器 | CLT/A-4-5.0 | 1 |
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5. | 風網管道 | 1 | |||
6. |
破碎機 | PSJ35 | 1 | 4 |
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7. |
存料箱 | 800*800 | 2 |
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8. |
蒸炒鍋 | ZCG180 | 1 | 3 |
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9. |
提升絞龍 | JL165 | 1 | 1.5 |
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10. |
榨油機 | 6YL-140型 | 1 | 18.5 |
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11. | 地油箱 | DYX1.5 | 1 | 加蓋 |
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12. | 渣油泵 | ZYB83.3 | 1 | 2.2 |
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13. | 振動過濾機 | NYB5 | 1 | 0.12 |
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14. | 鋼架平臺 | 8×1.8m | |||
15. |
配電控制 | 1套 |
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16. | 安裝材料 | 1套 | (閥門、法蘭、管道、標準件、儀表等) | ||
總 價 20-25萬元 設備配置不同價格不同 32.32KW |
1.5T/D精煉油車間設備工程方案
序號 | 設備名稱 | 設 備 型 號 | 數量(臺) | 功率(kw) | 備 注 | |
1) | 齒輪油泵 | 2CY-0.33 | 1 | 1.5 |
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2) | 脫磷脫酸鍋 | LYY110 | 1 | 0.85/1.5 | 碳鋼帶減速機,電機 |
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3) | 脫磷脫酸鍋 | LYY110 | 1 | 0.85/1.5 | 碳鋼帶減速機,電機 |
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4) | 熱水堿水箱 | SX1.0 | 1 |
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5) | 真空捕集器 | FY1 | 1 |
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6) | 水汽串聯噴射泵 | ZZSP160 | 1 |
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7) | 水泵 | IS80—65—160 | 1 | 7.5 |
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8) | 循環水池 | 2×1.25×1.25m | 1 | 客戶自備 | ||
9) | 脫色鍋 | LTS120 | 1 | 1.5 | 帶減速機 |
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10) | 白土罐 | BT0.4 | 1 |
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11) | 振動過濾機 | NYB5 | 1 |
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12) | 空壓機 | 2V—0.6/8 | 1 | 3 | 帶電機 |
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13) | 脫臭鍋 | TXG120 | 1 | 不銹鋼(304) |
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14) | 袋式過濾機 | DSG219 | 1 | 不銹鋼 |
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15) | 蒸汽 發生器 | ZFQ60 | 1 |
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16) | 旋液分離器 | ZFQ300 | 1 |
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17) | 熱油泵 | IYR50-32-160 | 1 | 5.5 |
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18) | 過濾器 | GLQ20 | 1 |
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19) | 膨脹槽 | BZC35 | 1 |
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20) | 導熱油 儲油罐 | ZYG65 |
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21) | 導熱油爐 | 20萬大卡 | 1 |
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22) | 煙囪 | 9米 | 1 |
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23) | 多級泵 | GC5×3 | 1 | 4 |
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24) | 注油泵 | 2CY-0.33 | 1 | 1.5 |
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25) | 脫色泵 | 40-25-160 | 1 | 2.2 |
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26) | 配電控制 | 2套 |
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27) | 鋼架平臺 | 5×1.9×1.6 | ||||
28) | 安裝材料 | 1套 | (閥門、法蘭、管道、標準件、儀表等) | |||
29) | 成品油罐 | 3噸 | 1 | 液位計,管道,閥門等 | 不銹鋼 |
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30) | 導熱油 | 170KG/桶 | 6桶 | |||
31) | 婆梅氏比重計 | 0-70° | 2 | 。精煉油設備所需簡易化驗設備及部分輔料 | ||
32) | 燒杯 | 100ml | 5 | |||
33) | 燒杯 | 150ml | 5 | |||
34) | 溫度計 | 150° | 2 | |||
35) | 溫度計 | 300° | 2 | |||
36) | 定型濾紙 | 中速100型 | 1 | |||
37) | 量杯 | 500ml | 1 | |||
38) | 活性白土 | 25KG | 5袋 | |||
39) | 氫氧化鈉 | 25KG | 4袋 | |||
總 計 20-25萬元不等 配置不同價格不同 如不銹鋼 碳鋼 30kw |
灌裝機功能特點
全自動小包裝灌裝機,適合小包裝桶的定量灌裝,并實時進行溫度采集以補償油品因溫差而產生的密度變化,從而有效地確保灌裝計量的高精度。
l容積和質量兩種計量方式可自由轉換。
l獨特的灌裝頭設計及真空回吸系統,確保灌裝過程無殘油滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度可調,杜絕溢瓶現象。
l可采用動力灌裝,無需配裝高位罐,簡化了安裝工序,提高了灌裝效率。
l履帶式壓蓋機,穩定無噪音,無空壓現象。
l觸摸屏界面友好,操作簡捷, PLC控制系統,運算速度快,性能穩定,品質卓越。
l電、氣件均采用精品元件,確保整機運作穩定。
技術參數
序號 | 型號 | ZLDG-2 | ZLDG-4 | ZLDG-6 | ZLDG-8 | ZLDG-10 | |
1 | 灌裝頭數 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |
2 | 灌裝容量 | 1-5L | |||||
3 | 生產能力 (瓶/小時) | 350-500 | 600-1000 | 1000-1500 | 1600-2200 | 1800-2600 | |
4 | 灌裝精度 | ≤0.5% | |||||
5 | 適配電源 | 50/60Hz 3N-380V±10% | |||||
6 | 功耗 | 0.75-7.5KW | |||||
7 | 配用氣源 | 0.5-0.8MPa | |||||
8 | 工作壓力 | 0.6-0.7MPa | |||||
注:生產力按2L瓶且進口壓力為0.15-0.2MPa |
設備名稱 | 數量 | 功率(KW) | 單位 | 外形尺寸(mm) |
2頭全自動流量計式灌裝機 | 1 | 1.5 | 臺 | 1000*850*1550 |
壓蓋機 | 1 | 臺 | 1000×600×1500 | |
傳送平帶 | 5 | 米 | ||
調速動力頭 | 2 | 0.55*2 | 臺 | |
合計 | 6.50萬元 |
報價合計:45-60萬元(出廠價)
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