一、選址

廠區不應選擇對食品有顯著污染的區域。應避免粉塵、蟲害、化學、放射性污染，如煤場、養殖場、化工廠等。

二、廠區環境

廠區內的道路應硬化，防止揚塵和積水。廠區綠化應與生產車間保持適當距離，植被應定期維護，以防止蟲害的孳生。生活區應與生產區保持適當距離或分隔。

三、小麥粉基本生產流程

小麥→ 清理（篩選，去石，磁選等）→ 水分調節（包括潤麥，配麥）→研磨（磨粉機，松粉機，清粉機）→ 篩理（平篩，高方篩）→成品包裝

四、小麥粉生產的關鍵控制環節

小麥的清理，研磨，增白劑（過氧化苯甲酰）的添加（因技術改革，目前絕大多數小麥粉企業已不添加增白劑）

五、功能間設置

基本功能間設置如下：原料庫、更衣間、生產車間、食品添加劑庫、包材庫、包裝間、成品庫。

六、功能間布局

不要如此草率設計廠房，致電中瑞糧油機械工程師討論制定可行性的建廠方案

七、建筑內部結構與材料

1、建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒；

2、頂棚應使用無毒、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造；

3、墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造；

4、門窗應閉合嚴密，門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒；

5、地面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。

具體要求見《食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范》（GB 14881-2013），第四部分。

八、基礎生產設備

1. 篩選設備（振動篩，平面回轉篩）；

2. 比重去石機；

3. 磁選設備（電磁輥，永磁鐵）；

4. 磨粉機；

5. 篩理設備（平篩，高方篩）；

6. 清粉機（專用小麥粉必備）；

7.微量添加設備（必要時）；

8.包裝設備；

9.其他必要的輔助設備（如絞龍，風網等）。

九、設備布局

1.篩選設備、比重去石機、磁選設備位于原料庫與生產車間相連；

2.磨粉機、篩理設備、清粉機、微量添加設備位于生產車間內；

3.包裝設備位于包裝間內。

十、基礎檢驗設備

（一）高溫電爐（馬福爐）；（二）粉篩；（三）干燥箱；（四）分析天平（0.1mg）；（五）天平（0.1g）；（六）粉質儀（適用于專用小麥粉）。

（委托出廠檢驗可以不用）

十、預算

1、小麥篩選機，？？？元；

2、比重去石機，？？？元；

3、磁選設備，？？？元；

4、磨粉生產線，？？？元；

5、車間？？㎡租賃，每年？？元；

6、車間裝修，？？元；

7、檢驗設備，？？元。

固定投資合計：？？元  

 預算根據用戶要求日產噸位以及廠房設計配置不同預算不同；溫馨提醒：想了解更多產品信息，請撥打中瑞糧油機械工程熱線：13523710589（王經理）

十一、制度、文件等技術投入

進貨查驗記錄制度、生產過程控制制度、出廠檢驗記錄制度、不安全食品召回制度及不合格品管理、食品安全自查制度、食品安全事故處置方案等其他制度的設置及投入；

作業指導書的制定；

生產記錄的投入，具不完全統計，正常生產的企業記錄包含28項，需一一填寫；

十二、沒有提及的要求

1.防護措施的設置，如放鼠、防蟲等；

2.供排水的設置；

3.清潔消毒設施的設置；

4.廢棄物存放及處理；

5.個人衛生設施的設置及衛生管理；

6.通風設施，小麥粉廠粉塵較多，粉塵收集是安全生產的重點之一；

7.倉儲設施的設置；

8.設備的維護保養；

9.人員的衛生及健康管理；

10.產品的運輸；

11.還有很多；

12.化驗室的設置。

下圖為中瑞承建日產500T樓房式面粉成套交鑰匙工程 

500噸面粉1層

500噸面粉2層

500噸面粉3層

500噸面粉4層

產品介紹：　

500噸級面粉機成套設備，該工藝以小麥為原料，日處理小麥500噸，是一條自動生產線，清理、去石、打麥、除塵、著水、凈糧二次清理、輸送等工段。

技術參數：　日產500噸面粉機成套設備

　　1、處理能力： 500噸小麥/日

　　2、配備動力： 406 KW

　　3、動力消耗指標： 噸小麥耗電約56度

　　500噸級面粉機成套設備技術參數：

        溫馨提醒：想了解更多產品信息，請撥打銷售熱線：13523710589（王經理）