油料的清理就是清理油料中夾帶的泥沙、金屬、莖葉等雜質,分離出混在油料中的雜籽、癟籽。油料在收獲、干燥、運輸和貯藏的過程中難免混進一些像石子、泥沙、莖葉、麻繩之類的雜質。雖經過初選,在運輸至油廠時,仍會夾帶部分雜質,其含一般在1%-6%左右,這些雜質對制油極為不利,要進行清理。
油料中所含雜質不外乎有無機雜質、有機雜質和含油雜質三類。無機雜質主要是灰塵、泥沙、石子、瓦塊、金屬等;有機雜質主要是莖葉、皮殼、蒿草、麻繩、各種糧粒等;含油雜質主要是病蟲害粒、不實粒和異種油料等。
清理的目的:對投入加工的油料要進行清理,以除凈各類雜質,對于制油生產具有以下實踐意義。
1、可提高出油率
絕大多數雜質,因其本身不含油脂,若不事先除去而讓其混在油料中進行壓榨或浸出,將吸附相應數量的油脂而留在餅粕內,使出油率降低。油料中如果泥灰過多,會降低料胚的可塑性,使之松散,不能承受較大的壓力,并使油路堵塞或出油粘糊,影響出油率。因此,除凈雜質能夠提高出油率。
2、可提高油脂和餅粕的質量
油料中含有的泥土、植物莖葉、皮殼等有機雜質,會使毛油顏色加深,沉淀物增多,煉耗增大。至于餅和粕,有些可作食品和化工產品的原料,如果含雜質過多,會降低餅粕使用價值。有些雜質甚至對人畜有害,例如在油菜籽中即使混有少量桐籽,或在葵花籽中混有少量的蓖麻籽,制取的毛油和餅粕都不能食用,也不能做飼料。隨著食品工業等迅速發展,人們對提高油脂和餅粕的質量要求也愈來愈高,因此,除去油料中的雜質有著愈來愈重要的意義。
3、可減少設備磨損
泥沙、石子、金屬等雜質對設備均有強烈的摩擦作用,從而使各種機件很快磨損,使用壽命大大縮短。金屬、石子等堅硬雜質,對運轉速度快和壓力大的設備危害性更大,易使機件損壞。因此,清理雜質將減少機件磨損,延長設備使用壽命。
4、可避免生產事故
金屬雜質進入運轉速度快和壓力大的設備(如剝殼機、軋胚機、榨油機)時,將會損壞設備造成事故。油料中的麻繩、蒿草等長纖維雜質,很容易纏繞在運轉設備的旋轉軸上,影響工藝效果,增加動力消耗,甚至堵塞設備的進出口,造成生產事故或設備故障。因此,除去這類雜質有利于保證生產的順利進行。
5、可增大設備的處理量
雜質在油料中占有相應體積,油料中雜質含量越多,占據的體積越大,特別是莖葉和皮殼。除去油料中的雜質,相應地可減輕設備的負擔,增大設備的處理量。
6、可改善生產條件
油料中含有的灰塵在輸送加工時會造成車間灰塵飛揚,對工人的身體有害,造成環境污染,嚴重時會有爆炸的危險。通過清理,可創造一個優良的衛生環境,保證工人身體健康,心情愉快,有利于穩定生產和提高產品質量。下圖為高效振動篩,油料或糧食預處理設備的一種;
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